USOS DE LAS CAJAS DE CARTÓN CORRUGADO

Si bien las características estructurales del cartón corrugado parecen no haberse modificado radicalmente en el tiempo, sus aplicaciones sí se han diversificado, convirtiéndose en uno de los principales materiales y formas de embalaje utilizado para el transporte de productos.

Por otra parte, es interesante observar que el diseño de las unidades de cartón corrugado está eliminando todas las superficies posibles, aprovechando al máximo las características estructurales de este material, basadas en la onda y paredes, así como en el diseño mismo de cada parte o pieza que conforma la caja.

La tendencia es reducir al máximo la cantidad de cartón empleado, logrando, por una parte, aportar a las exigencias medioambientales en cuanto a reducción de emisiones de carbono y, por otra, a la optimización de costos. Ello, sin afectar la resistencia necesaria para que la carga no sufra daños durante la distribución y transporte, aun sometida a las pruebas de calidad, de modo de cumplir con las normas y pruebas de calidad. 

 

Usos de las cajas de cartón corrugado

Los productos industriales como maquinaria, equipos, electrodomésticos u otros, el cartón corrugado suele "envolver" al producto y complementar piezas hechas de materiales amortiguadores adicionales interiores. Para botellas de cristal, los divisores internos (cartón u otro material delgado) están destinadas a proteger las botellas y etiquetas del roce de una contra otra, más que a ofrecer amortiguación.

En cuanto a la fruta envasada en cajas de cartón corrugado, el rol del embalaje es más complejo, debido a que su transporte se realiza generalmente bajo condiciones de temperatura y humedad que debilitan la estructura del cartón corrugado por estar constituido de fibra de celulosa que absorbe el agua. 

El control de los tipos de cartón corrugado, la estructura y el diseño de la caja, se determinan bajo estrictos parámetros que aseguran que bajo estándares preestablecidos y probados, el comportamiento de la carga sea óptima y asegure la protección y calidad de la fruta, destinada a exigentes mercados, no sólo en cuanto a evitar lesiones o daños físicos, sino también la proliferación de factores como hongos u otros que merman la calidad de la fruta.

Impresión de las cajas de cartón corrugado

Las cajas de cartón corrugado se imprimen en general por flexografía, técnica que se ha desarrollado mucho en los últimos años, permitiendo imágenes fotográficas de alta calidad. Con ello, muchas cajas impresas se están usando efectivamente como complementos a la exhibición de los productos en los puntos de venta, lo que ha extendido el uso de éstas, a tal punto que permiten generar islas expositivas que en algunos casos han implicado la eliminación de la reposición en góndola, dando mayor flexibilidad a conceptos de merchandising en puntos de venta, como a las funciones de la caja de cartón corrugado.

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El A,B,C de las pruebas de la calidad al cartón corrugado

Llegar a su destino de una manera estética, económica y ecológica, forma parte fundamental de todo embalaje de cartón corrugado. No es para menos, lo que se busca ante todo es satisfacer cada vez más las necesidades de cada uno de los clientes.

En los últimos años, el desempeño de las cajas cuando están apiladas ha adquirido mayor importancia como la medida crítica para la protección de los productos y está estrechamente relacionada con la Prueba de compresión de la Caja. Esta prueba es una medición dinámica de la fuerza momentánea necesaria para hacer que una caja falle o se aplaste.

La prueba de compresión da los resultados en libras fuerza o newtons y la deflexión en pulgadas o milímetros, además de cuantificar la carga máxima que puede soportar la caja en su punto de falla inicial o a un valor de deflección fijado previamente.

Resistencias

La resistencia a la compresión (BCT por sus siglas en inglés) es una prueba dinámica que determina la carga máxima inicial que una caja puede resistir de arriba a abajo. Durante su vida útil, la caja de hasta abajo tiene que poder resistir el peso que las demás ejercen (con la carga estática máxima de cajas, tarimas, etc., sobre ella), así como las inclemencias del tiempo, ciclos de humedad, humedad relativa cajas sobresaliendo de las tarimas, etc.

De acuerdo con el documento “Entendiendo los Requisitos de Desempeño de las Cajas de Cartón de sus Clientes” de Fibre Box Association en conjunto con la AICC, debido a los factores ambientales que afectan negativamente a la capacidad de desempeño de la caja, la resistencia final al apilamiento (o sea, la capacidad para soportar una carga estática) de una caja determinada, con frecuencia es mucho menor que la indicada por los resultados de su BCT inicial, (óptima), obtenidos en pruebas de laboratorio.

No obstante, la resistencia definitiva se puede calcular en función del valor de la BCT y la identificación y entendimiento de los factores ambientales a los cuales se verá sometida la caja. El fabricante de cajas debe concentrarse principalmente en los requisitos de desempeño del empaque que sean apropiados para el producto y el sistema de distribución del cliente. De manera que se logre un cliente satisfecho y se mantenga a lo largo del tiempo.

Medidas de desempeño críticas:

Se emplean tres medidas, una indirecta importante, el Peso Base, y dos directas fundamentales, o sea la Prueba de Resistencia al Aplastamiento en los Cantos (ECT por sus siglas en inglés) y la Prueba de Estallido o Reventamiento (Mullen), que describen la resistencia de los materiales (cartón combinado) usados en las cajas de cartón corrugado.

Estas dos pruebas de medición directa, el ECT y la de Estallido y los valores resultantes de ellas, miden propiedades muy diferentes del cartón y están relacionadas con dos características distintas del desempeño de las cajas: el ECT´para determinar la resistencia al apilamiento, y la resistencia al estallido para determinar la capacidad de proteger el producto y/o resistir manejo rudo el embalaje del producto.

De acuerdo con los especialistas, aunque estas dos medidas directas no están relacionadas entre sí, a determinado nivel, ambas se relacionan con la masa de la fibra (Peso Base). Por consiguiente, a medida que aumenta una de las medidas directas (aplastamiento o estallido), la otra generalmente también aumenta.

- Peso Base. Sirve para distinguir diversos grados de liner y médium. Es el peso en libras de 1,000 pies cuadrados de liner o médium. Por ejemplo, un liner de #42 significa que 1,000 pies cuadrados de esa calidad de papel pesan aproximadamente 42 libras, y un medio de 23# significa que 1,000 pies cuadrados de ese papel pesan aproximadamente 23 libras.

El rango específico del peso para cada grado depende algo de cada proveedor, y está basada en los requisitos de calidad y en la capacidad de la máquina de papel. En términos generales, el peso base solo sirve para predecir indirectamente el desempeño del cartón corrugado debido a que, conforme aumenta el peso base, la resistencia a la compresión en los cantos, a la compresión de arriba abajo, y al estallido, así como el costo, también tienden a aumentar.

- La Resistencia al Estallido o Reventamiento. Se mide con un probador “Mullen” y se expresa en libras por pulgada cuadrada (psi en inglés). Está prueba mide la fuerza requerida para que un diafragma de hule cargado hidráulicamente rompa las uniones entre fibras en los componentes del liner utilizados para el cartón corrugado combinado.

El resultado de la prueba Mullen, aunque es una medida directa de la resistencia del cartón combinado, también es una medida indirecta del poder de contención y de la capacidad de la caja para resistir fuerzas internas y externas concentradas. Aunque el médium no contribuye en nada a los valores combinados del estallido del cartón, sí influye de manera significativa en los valores del ECT

- La Compresión sobre el Canto. La Compresión sobre el Canto: se mide con un probador de compresión y los resultados se expresan en libras por pulgada lineal de cartón corrugado. La prueba, llamada de Resistencia a la Compresión sobre el Canto (ECT), mide la resistencia del cartón corrugado a la compresión a lo largo del borde, que está relacionada directamente con la resistencia a la compresión de la caja (BCT) y con la resistencia inicial de la caja de cartón corrugado cuando está apilada. Es una característica importante del desempeño y la calidad.

La muestra seleccionada para la prueba se puede tomar de una pieza de cartón corrugado sin convertir, o de una sección no dañada de la caja ya terminada. La primera muestra se puede usar para medir la calidad del cartón saliente del corrugador, mientras que la segunda se puede usar para evaluar la calidad de la caja o su idoneidad para el uso.

Una buena práctica de control de calidad consiste en medir las diferencias del ECT en estos dos puntos (láminas contra caja terminada en el proceso de fabricación, como una ayuda para determinar la fuente o fuentes de pérdidas por ECT. De acuerdo con el material consultado, la muestra usada en la prueba debe estar orientada de tal modo que las flautas estén verticales, correspondiendo a su orientación típica en la pared (o lado) de una caja apilada.

El ECT mide la fuerza de compresión necesaria para que la muestra sometida a prueba se aplaste o combe. El resultado del ECT se puede usar en una fórmula bien conocida para predecir la resistencia a la compresión de arriba a abajo de una caja de cartón corrugado. O bien, cuando se conoce la resistencia de la caja a la compresión (o si la proporciona el cliente), así como el perímetro de la caja y el espesor del cartón, se puede hacer un estimado del ECT correspondiente.

ESTRUCTURA DEL CARTÓN CORRUGADO

El cartón corrugado es un material de celulosa, constituido por la unión de varias hojas lisas que uno o varios ondulados mantienen equidistantes. Ello confiere al cartón la propiedad de ser indeformable.

Es el resultado de la aplicación de la teoría de la resistencia de los materiales al campo del papel. Esta culmina, como en el caso de los materiales de construcción, en el reemplazo de vigas pesadas con mucha masa por estructuras “estilizadas” y con la misma rigidez, pero mucho más ligeras.

Su estructura.

1.- El simple-cara (single face - SF) está formado por una hoja lisa (una cara) y un ondulado, unidos entre sí con cola. Este es el módulo elemental de todo cartón corrugado, impuesto por la tecnología de fabricación.

 2.- Corrugado sencillo (C/S). Al añadirle una segunda cara se forma el corrugado sencillos, también llamado “simple wall” en inglés.

 3.- Doble corrugado (D/C). Si al corrugado sencillo se le añade un segundo módulo simple cara, es conocido como D/C o doble corrugado.

Uno de los factores claves en las empresas actuales del sector, orientadas hacia la satisfacción del cliente, es el producto. La definición de productos y servicios que ofrecen es muy importante. El embalaje es un factor sumamente importante, de no contar con embalaje adecuado, sería casi imposible que sean comercializados.

Todo producto tiene una serie de atributos tales como: calidad, tamaño, materiales, envase, embalaje, diseño, color, garantía, etc. ¿Te gustaría adquirir cajas personalizadas con o sin impresión?

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¡NOS PUSIMOS LAS ALAS! INDUSTRIAS LEC PRESENTE EN LA CARREGA GANAC 2022

Familias iniciando el recorrido de la carrera.

El pasado domingo 03 de abril, algunos de los colaboradores de Industrias LEC, nos pusimos las alas y la playera de la gran carrera número 25 organizada por GANAC IAP y Tec de Monterrey. Todos participamos bajo un mismo objetivo la cura de niños y jóvenes con cáncer.

Como cada año, la carrera estuvo llena de diversión, alegría y entusiasmo por parte de los participantes, algunos decididos a ganar una medalla y otros solo buscaban demostrar su apoyo a tan arduo labor por esta noble causa.

Participante recibe su medalla.

Entre los participes al evento se visualizaban familias, parejas, deportistas ¡hasta mascotas! Quienes se esforzaron por cruzar la meta entre aplausos del staff. Además la entrega de medallas fue emotiva, los competidores llagaban agitados pero ese cansancio se transformaba en felicidad cuando los encargados les colocaban la medalla ¿y cómo no estarlo? Si estaban aportando al futuro del mundo con su granito de arena. Cabe destacar que solo mil participantes en cruzar la meta, recibieron su medalla.

Te compartimos algunas imágenes de los momentos más memorables, esperando que el próximo año te unas a este movimiento.

IndLEC hizo presencia en la carrera GANAC.

Participantes lucen felices tras recibir su medalla.

Así lucían las medallas antes de iniciar la entrega.

La diversión se hizo presente después de la carrera.

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¡Conoce a GANAC!

 

El  Grupo Amigos de Niños Afectados de Cáncer IAP, o mejor conocido como GANAC, es una Institución de Asistencia Privada que brinda apoyo a niños con cáncer de escasos recursos económicos y que no cuentan con ningún tipo de seguridad social. Trabajan de la mano con el apoyo del Hospital St. Jude, de Memphis, Estados Unidos, y Casa de la Amistad para Niños con Cáncer en la Ciudad de México.

Sus objetivos primordiales son :

- Apoyar a los familiares en el financiamiento de las quimioterapias y transporte.

- Apoyar al Hospital Pediátrico de Sinaloa en equipamiento medico en las áreas de Oncología, Citogenética, Terapia Intensiva e Investigación.
- Facilitar la capacitación profesional en el área oncológica de médicos, enfermeras y personal técnico